En el mundo empresarial contemporáneo, donde las economías de escala y la disminución de los costes de producción son elementos fundamentales, es muy común que las empresas decidan mantener su producción en el extranjero. Resulta insólito encontrar proyectos industriales de éxito en suelo europeo. Éste es el caso de ALFALITE, una apuesta innovadora y un estímulo que demuestra que es posible hacer las cosas de otra manera.
La empresa andaluza nace con la vocación de ofrecer paneles de vídeo de alta calidad basados en tecnología LED (diodos emisores de luz). Su proyecto se desarrolla en dos sedes: Rociana del Condado (Huelva), donde se mantiene el equipo de diseño, laboratorio de pruebas y ensamblaje final, y Jerez de la Frontera (Cádiz), donde se encuentran las infraestructuras de fabricación mecánica y electrónica.
Este proyecto no tiene parangón en Europa. Todas las instalaciones y líneas de trabajo se han instalado teniendo en cuenta hasta el más mínimo detalle; esto puede apreciarse nada más pasar el umbral de la fábrica de componentes electrónicos en Jerez de la Frontera, dotada de suelo antiestático especial en toda su extensión para evitar cualquier daño para los componentes electrónicos.
A diferencia de otros competidores en el mercado, ALFALITE acomete el diseño de sus productos con un equipo propio que se encarga, no sólo del proyecto mecánico, sino también del diseño de los componentes electrónicos que conforman sus paneles. Sus ingenieros cuidan este aspecto con la mayor atención, empezando por la selección de componentes y terminando por una integración en el diseño para que funcionen de forma óptima, asegurando así la calidad del producto final, mucho más fiable y duradero.
La base de la calidad de los paneles LED de ALFALITE se asienta en sus cuatro líneas de producción automatizadas SMT (Surface Mounted Technology). Esta tecnología permite acometer la fabricación de pedidos de gran tamaño en tiempos cortos, ofreciendo al cliente unos plazos de entrega considerablemente inferiores a los de otros competidores extranjeros.
Cada componente de estas líneas añade valor al producto final. Los cargadores de línea permiten la alineación adecuada de las placas de circuitos impresos (printed circuit board, en adelante PCB’s) y el resto de componentes en la línea de producción. Las máquinas pick & place, por su parte, van posicionando una gran cantidad componentes SMD en su el lugar preciso, reduciendo a la mínima expresión la tasa de fallos del producto final.
Seguidamente, las impresoras de alta calidad aplican la cantidad correcta de pasta de soldadura en los PCB’s. Las alternativas (jeringuillas, pistolas dispensadoras) nunca consiguen el mismo acabado, resultando además mucho más lentas y menos precisas.
Por último, la Inspección Óptica Automatizada (IOA) utiliza cámaras que escanean automáticamente cada dispositivo en busca de posibles fallos de fabricación. Si en algún momento del proceso se produce algún fallo, el sistema se detiene automáticamente dejando constancia del momento en el que sucede. Esto permite hacer un seguimiento apropiado del proceso y, por ende, ofrecer un producto final sumamente fiable.
Por supuesto, a todos estos elementos se unen los sistemas de control que desde siempre acompañan a la firma andaluza: el mejor equipo de análisis de componentes y productos de la industria, con instrumental de medición, test y pruebas de un nivel sólo por debajo del armamentístico. Disponemos de fotómetros, colorímetros, espectrorradiómetros, goniofotómetros, cámaras de calibración, térmicas y climáticas, así como equipos de análisis de corrosión.
Asimismo, se ha implantado un sistema de trazabilidad que permite conocer el destino de los componentes utilizados, para así poder adelantarse a un hipotético fallo del procedimiento. A todos estos avances tecnológicos se añade un importante espacio de almacenamiento de mercancía, en el que poder acumular importantes cantidades de stock. Esto facilita servir pedidos incluso de forma inmediata, evitando todos los problemas logísticos y aduaneros derivados de una importación.
Todo esto conforma un proyecto empresarial único y de gran importancia dentro del sector industrial europeo, que coloca directamente a España en el mapa del sector de los paneles de vídeo LED. Y ya está preparándose el siguiente salto con el desarrollo de la sección de robótica de la planta de fabricación. Porque en ALFALITE nunca se conforman, sino que se reinventan cada día.
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